河钢集团唐钢公司热轧事业部强化经营思维，坚持效益导向，聚焦降低成本核心工作，持续解放思想，寻找降本增效新举措。下半年以来，该公司2050mm热轧生产线在F2机架试验首次开发应用了高速钢轧辊技术，通过两个月跟踪统计，月降低辊耗8%左右。

高速钢轧辊是一种成分复杂的合金钢轧辊，相比于传统的高铬铁轧辊，高速钢轧辊具有高硬度、耐磨性好、淬透性强等特点。使用高速钢轧辊能够大幅延长轧辊寿命，提高产品表面质量和板形。据分析，提高高速钢轧辊耐磨性重在使辊面形成连续、致密、均匀、黏结性好的氧化膜，而轧辊冷却是轧制中必不可少的因素。该公司轧钢分厂通过开展每天产前确认、岗位日常点检，加强轧线刮板、冷却水嘴、轧线工艺通道等检查，保证轧辊在机服役环境良好。技术人员对轧辊下机辊面进行跟踪观察，制订下机辊面分级判定原则，结合排产计划，合理安排轧辊重复利用，保证轧辊的安全周转。

高速钢轧辊在精轧F2机架试验期间，在机轧制稳定、产品带钢质量良好，高速钢轧辊最长使用寿命是普通高铬铁轧辊轧制量的7倍，降低轧辊辊耗约0.02kg/t。下一步，该单位将继续在其他机架试验高速钢轧辊，助力产线降本增效。