日前，河钢集团张宣科技预应力钢绞线断丝率指标降至1.5次/百吨。这是继去年以1.9次/百吨断丝率指标打破“国内断丝率先进控制水平为2次/百吨”纪录之后，该公司二次刷新行业纪录，达到行业领先水平。

预应力钢绞线是第三代高档建筑材料，具有高扭转、高强度、低松弛及耐腐蚀等优良性能，广泛用于大跨度桥梁、核电站、高铁等领域。而断丝是钢绞线行业一大难题，断丝率成为衡量企业实力的一项关键技术经济指标。在钢绞线生产过程中，为保证拉丝和捻股达到按米计量的长度，必须要对盘条原料头尾进行对焊连接。在拉拔和捻股中出现的开焊现象称为断丝，断丝率过高会导致达不到计米数量的拉丝和钢绞线只能作为废品进行收集处理，影响成材率和产品品质。

随着集团进入技术升级新发展阶段，张宣科技以技术升级为引领，继续充分发挥技术团队作用，围绕钢绞线断丝率开展技术创新，不断探索完善适用于自身产线的完整技术方法，推动钢绞线低成本高质量生产，实现竞争力持续提升。在攻关过程中，技术团队完善优化了“精准切割头尾长度、焊机电流、对焊温度、对焊时间、对齐标准、抗拉强度及二次回火温度控制”等12项参数控制标准，使焊接接头的塑性与韧性进一步提升，组织致密性、晶粒大小与母材相近并均匀分布。自主研发了双锻压对焊机，在国内率先采用智能对焊技术，使焊接压力、保温时间等工艺参数得到更加精准的控制，实现高效化、标准化作业，有效降低了50%以上的断丝几率。同时，还自主设计改进了拉丝粉搅拌杆，并全线优化了54个拉丝粉盒，使拉丝过程中拉丝粉始终保持均匀润滑，保证在拉丝、捻股工序中不断丝。优质产品获得了市场和客户的高度认可，今年1—6月份，钢绞线客户新增44家，销量同比增长15.65%。