煤矿有了新标签:绿色、智能
轻点屏幕上的“一键启动”,井下采煤机、运输机等设备就相继联动运转。在晋能控股集团塔山煤矿地面调度中心,伴随着各类数据的变化跳动,滚滚“乌金”顺着传送皮带奔向地面。
“井下设备出现故障,视频电话可以从井下直接打给设备商远程诊断,过去一出问题就可能停工数日。”塔山煤矿副总经理张兴说,依托智能化开采设备和技术,采煤工效提升了42%,生产能耗较以往降低了5%以上。
在山西,类似的智能化采掘工作面已建成328处,21座煤矿实现5G入井。得益于持续推进的供给侧结构性改革,山西煤炭先进产能占比从2016年时不足30%,跃增至当前的75%以上。
山西保障能源安全供应的能力也有所提升。去年下半年,山西连续6个月煤炭月产量超亿吨;四季度向16个省区市保供电煤4356万吨,合同完成率106%。
井工采煤,不可避免地会产生煤矸石,会破坏地下水资源,还会导致地面沉陷。为最大限度减少生态破坏,山西自2019年起试点推进煤矿绿色开采。为解决煤矸石大量堆放带来的环境污染问题,山西焦煤集团东曲矿组建科研团队,将矸石回填至井下,实现“产矸不见矸”的同时,还可增加原煤回收,延长矿井寿命。
在位于黄河沿岸的芮城县陌南镇庄上村,全新的用电方式描绘出“零碳村镇”的绿色前景。“分布式光伏+储能+直流配电+柔性负荷”,不少村民感叹,“以前用电掏钱,现在发的电自己用,用不了还可以卖钱”。
新能源装机的大幅提升,带动抽水蓄能、新型储能等储能行业走上发展“快车道”。去年10月,全球首套1兆瓦时钠离子电池储能系统在山西转型综合改革示范区成功并网,至今累计充电量近10万千瓦时。
位于太原市的清徐精细化工循环产业园,过去让人头疼的焦炉煤气被制成高纯度氢。乌烟瘴气的生产场面不见了,园区里一排排绿树成荫。山西美锦华盛化工新材料公司负责人姚俊卿说,项目完全建成后每年可减少26.4万吨二氧化碳排放。
“我们正在规划布局投资50亿元的氢能产业科技园,以氢能汽车整车制造、高纯氢存储运输、加氢站建设为一体,探索传统产业与氢能产业协同发展新模式。”姚俊卿说。
(来源: 太原市人民政府网)