近日，首钢长钢焦化厂在焦炉不停产的情况下顺利完成捣固机的升级改造工作。改造后，该厂每捣固一孔煤饼可节约30秒种，且煤饼堆密度较之前增大，捣固机故障发生率降低。

该厂捣固机导向板因设置问题，锤杆晃动大，致使锤头打弯，且传动系统不稳定，弹性轮对导固锤的损坏比较大，维修成本高，整体设备稳定性低，影响煤饼质量、产量。

为此，该厂本着“早推进、早准备、早落实”的原则，超前谋划，及早开始了升级设备的采购，制订了详细的工作方案和验收标准。最终，该厂顺利完成了两座焦炉捣固机的升级改造任务，为焦炉稳顺生产提供了坚实的设备保障。