日前，华菱涟钢全面落实过程严管控、出厂严检验、质量严追溯的质量管理理念，开展多样化的质量进步活动，进一步增强员工质量意识，提高产品质量。
该公司坚守品种质量立企初心，始终坚持贯彻实施质量效益型战略，以质量助推产品结构调整不断提速。一批高技术含量、高附加值、可替代进口的中高端板材产品以多品种、高质量得到用户的广泛青睐。
该公司狠抓标准化管理，对标先进、挖潜增效，积极开展“钢后生产厂质量改进计划”，梳理现存质量缺陷，集中力量对典型缺陷进行攻关，持续改善技术指标。经过1个月的连续奋战，9月份，该公司各项指标稳步提升。
为进一步加强过程管理控制，该公司6个钢后生产厂齐力推进“钢后标准化标杆车间计划”，一改过去“全身发动”为集中力量培养示范车间，梳理临时性文件整合成文，利用信息化平台推行“可视化管理”，切实落实生产责任，实现生产透明化；各生产单位严格落实“谁违规谁下岗”制度，同时制订车间评分细则，从生产效率、质量、操作规范性等多方面对车间进行评分通报，以“标杆”促“标准”。
该公司通过内部报道、标语、讲座、培训等宣传手段不断加大宣传力度，拓宽宣传渠道；将培训与分析充分融合，组织操作人员进行集中培训，同时联合技术部门、质量管理部门一同讨论研究关键工序的过程参数监控，引导员工在岗操作时严格按规程，执行好每一次操作任务，将质量意识最大程度地根植到生产现场的每位员工心中。
近年来，该公司解放思想，转变观念，深化质量意识助推产品结构调整不断提速，品种钢比例从57%提高至65%，累计42个产品获得质量金杯奖、卓越产品奖等；瞄准“高技术含量、高附加值、替代进口的中高端板材”靶心持续发力，全系列减量化耐磨钢达到国际最高水平；超高强度薄规格工程机械用钢替代了进口……该公司产品正以多品种、高质量实力“圈粉”。
