邢钢中心化验室以“两提、两减、两保、两控”为抓手，认真梳理各项基础工作；积极对标普阳钢铁，重点在进厂物料、工艺过程数据分析的准确性和及时性等方面找差距，他们眼睛向内，苦练内功，深挖潜能，实现了降本增效工作新突破。

夯实基础管理，提振信心，不断进步

在对中心化验室各项管理工作进行梳理完善的基础上，原燃料检验岗位重新调整工作模式。与7月份相比，8月份分析样数量由3230个增至5888个，分析元素由18646个增加至38379个。工作量激增，但员工没有丝毫抱怨，大家主动作为，克服种种困难，立足岗位，默默做好每一个样品的检化验试验，各项工作不断取得新的进展。

深入对标，持续改进，提高试样分析准确率

近期，中心化验室与普阳钢铁在人员管理、仪器设备、样品品种、分析项目及分析方法等多个方面进行了对标。针对对标中发现的不足，积极查找原因，就如何提高检验水平及实验室质量管理进行反思，结合自身情况制定了改善措施，明确了后续工作方向。

通过与普阳钢铁对标白灰活性度、烧结矿铝含量等项目，与德龙钢铁对标烟煤热值，以及参加山东省冶金科学研究院有限公司能力验证中心组织的铁矿石能力验证等活动，对样品数据进行对比分析，梳理自身分析方法及过程差异，查找不足，及时制定了改进措施，增加了标准样品的监控频次，不断提高了试样分析的准确率。

强化仪器设备维护保养，确保数据及时报送

中心化验室现有分析仪器使用年限较长，老化严重，处于故障高发期，影响数据报送。对此，化验室人员加强检查和保养，提前考虑备品备件，并对仪器检查频次、维护保养周期等制度进行了修订完善。对于精密仪器的疑难杂症，积极联系厂家技术人员，通过视频讲解、现场指导等方式学习维修技能，轻微故障时实现自我快速修复，为数据及时报送打下基础。

修旧利废，资源共享，助力降本提效

熔融炉是中心化验室关键设备之一，因设备故障，温度始终达不到试验温度要求，长期无法正常使用。炉膛、摇摆杆为易损部件，维修技术难度大，厂家维修成本高、周期长。通过协调沟通，中心化验室邀请炼钢砌炉专家、中钢邢机焊接技术人员到中心化验室进行现场诊断和维修，使之变废为宝，重新焕发活力，仅此一项，就为公司节约维修费用约12000元。

烧结矿作为高炉炼铁的主要原料，需及时准确掌握检验数据，以便指导生产。中心化验室压片机是烧结矿分析的主要设备，目前漏油严重，经诊断已不具备维修价值。经协商，将产品检验室备用压片机调至中心化验室，不仅解决工作中的燃眉之急，完成分析数据的及时准确报送。也实现了自有设备资源共享效益最大化。