中间包冲击区工作层渣线附近受钢水冲刷和熔渣的渗透，侵蚀速率比衬体其它部位大，一定程度上制约了中间包的使用寿命。
国内某钢厂板坯中间包采用镁质中包干式料施工，在40h提寿试验稳定一段时间后，中间包衬体渣线部位及塞棒渣线部位侵蚀情况突然加重，通过现场调研后发现该铸机连铸工艺未发生改变，期间更换了中间包覆盖剂厂家。对前后两种覆盖剂、中包渣进行取样，分析化学成分。以镁质干式料和钢厂现用的覆盖剂为原料，将干式料制成坩埚形状，经过250℃低温烘烤成型后，在连铸温度下，用静态坩埚法进行渣侵试验。通过调整中间包渣线部位镁质干式料材质，提高渣线部位镁质干式料抗侵蚀性能。调整后的干式料在工业试验后，现厂反映使用性能良好，完全满足该钢厂提寿试验生产要求。
影响中包耐材侵蚀的因素主要有钢包精炼渣、中包覆盖剂及钢水夹杂物上浮融入渣层，中包过热度等原因。通过有针对性地对渣线部位镁质干式料材质进行改进，提高了中包包衬耐材使用寿命，达到降本增效的作用。作为优秀的耐火材料研发者和供应商，我们旨在为客户解决难题，提供更好的服务。（来源：联合荣大企业集团）
