近期，方大九钢轧钢厂优化PLC一级程序，有效攻克了中板粗轧机下工作辊力矩超标难题，粗轧机力矩超标报警次数下降至20次以下，提升了轧机安全运行效率。
据了解，轧钢厂中板线粗轧机工作辊轧制力矩超标将造成主传动轴使用寿命下降，成为一项工艺设备难题。2020年12月份，该厂攻关小组经过半年的攻关，终于破解了这一难题。攻关小组在攻关过程中，反复现场观察、摸排、探讨粗轧机运行状况，仔细研究TDC记录曲线，进行现场模拟实验等，逐一排除了冷坯加热时间不够等因素，确认引发工作辊力矩超标的“罪魁祸首”，就是轧机咬钢后执行头部雪撬指令与操作工切换轧机速度时间点冲突造成的。然而，在实际工作中，为完成产量目标，操作工要尽早切档来提高生产效率，与轧机执行头部雪撬指令有冲突，实际操作中难以精确把握。据此，该厂攻关小组通过优化PLC一级程序，增加了系统自动保护功能，系统判断钢坯头雪橇功能已经执行完毕，且上下辊电流值符合咬钢条件，瞬间自动执行切换轧机提速指令。经过2个月运行表明，该项技术工艺攻关达到了预期目的，提升了轧机安全运行效率。（方大九钢冯敢 易晓峰）
