11月22日，陕钢集团汉钢公司轧钢厂二号棒线在生产φ16规格螺纹钢刷新日产记录，产量较原纪录提升约1.01％。同时当天夜班班组也刷新了原班产记录，产量较原纪录提升约0.8％，可谓双喜临门。
指标分解，精心组织生产
自月初产量指标分解下去以后，棒线车间精心组织生产，合理安排换辊换槽时间，严格把控工艺过程控制。各班组利用班前会把本班的任务指标细化分解到每位员工，班后会对当班指标任务完成情况进行分析以及总结。各区域人员按照“功夫下在离线外”的工作思路，精心开展各项工作。
分工明确，保证轧线顺行
预装班人员严格按照轧机、导卫工艺要求检查轧机，提高装机标准，极大限度的保证了上线轧机质量。轧钢人员严格落实备机的接收、检查工作，遇到上线有问题的轧机、导卫、夹板等第一时间反馈，问题总能第一时间得到处理，确保了备机质量，提升了轧制工序的稳定性。生产中严格控制各关键点温度、各架次料型、张力关系、力矩、活套等关键参数，技术人员对轧制进行全程跟踪，对问题项及时调整，确保轧制稳定，钢材性能合格。维修人员利用停轧保温、换辊换槽时间，点检设备，处理设备故障……生产现场人员分工明确，使得各项工作稳定有序的开展。
精细管理，确保收集能力
针对小规格轧件总长长、剪切道次多、收集难度大等问题，班组班前会通报上个班剪刃剪切情况，利用轧线停机时间同步进行更换，保证剪切质量；班中安排专人在三段链处盯钢，并及时解决收集慢的问题；及时关注后区设备运行状况，与维修积极沟通配合，确保设备运行正常，确保生产顺行。做到了精细管理，确保各生产环节全面受控。（陕钢汉钢 解江浩）
