今年初以来，中国宝武集团宝钢股份宝山基地炼铁厂稳设备、挖潜力，开展“提升高炉利用系数”攻关，9月份高炉平均利用系数为2.25吨/立方米·天，为近5年来最高，其中4号高炉利用系数第5个月达到2.3吨/立方米·天，在国内4000立方米级高炉处于领先水平。
稳步提升高炉利用系数、满足旺盛的市场需求，是宝钢股份聚焦产量提升、追求极致规模效应提出的重要举措。中国宝武党委常委、宝钢股份党委书记、董事长邹继新要求，加大对标找差力度，以效益为导向，在保持高炉稳定的同时，提高利用系数，提升公司效益。
强化基础管理，保持高炉长期稳定顺行。该厂坚持问题导向，梳理影响高炉利用系数的因素，全面对标找差，充分发挥团队技术优势，关注变化，强基固本，精细化管控，补足短板；发动全员推进输入、输出各环节的守正创新和精细化操作，发挥潜能，确保高炉长期稳定顺行。
细化操业管理，充分发挥产线产能。高炉顺时顺势调整炉料结构，细化高炉操业管理，提高利用系数。9月份二高炉停炉大修后，该厂及时将高炉用料烧结比提高至82%~85%，停止使用外购焦炭，同时重点针对渣比上升的情况，强化对炉前作业管控，严格控制炉内储渣在100吨以下。
烧结、炼焦单元坚持“以高炉为中心”的生产理念，眼睛向内深挖潜力，充分发挥产线产能，提供足量、优质烧结矿和焦炭成品。烧结攻关团队关注变化，操业精细化管控，解决了四烧结烟气净化系统影响烧结产能提升等瓶颈问题。
炼焦单元统筹实施各类检定修项目，减少检定修影响产能发挥的情况。该单元集中实施定修、吊车钢丝绳更换、预热器更换等项目，并在项目实施过程中加强协同，减少每日焦炭总产量波动，缓解物流压力。
优化设备状态，创造产线稳产高产条件，确保炉缸工况稳定。为了减少高炉提升利用系数后对炉缸侧壁温度带来的不利影响，高炉通过操业制度调整，保持稳定的热制度和造渣制度，确保稳定的炉缸工况。
该厂保持良好的铁口状态和足够的铁口深度，同时稳定沟系统作业，保证沟系统有序切换，强力支撑作业稳定。
降低高温、雨季故障次数。针对高温、雨季季节特点，该厂提前策划对室外露天设备、电气盘柜箱等进行检查，按计划提前消缺，第三季度故障次数比去年同期下降60%。
深化协同协作，深掘二高炉“剩余价值”。为确保二高炉停炉前在线施工安全、不影响正常生产，该厂成立了二高炉大修在线施工安全检查组和在线施工服务队，全面协助项目组和施工方做好施工条件的确认、在线施工过程跟踪等工作，确保二高炉停炉前在线施工有序完成，高炉保持稳定高效运行，出尽最后一炉铁水。
开展劳动竞赛，发动全员投身高产攻关。为了充分调动员工立足岗位做贡献的积极性，该厂聚焦提升高炉利用系数目标，开展了“高炉炉热平稳”“高炉炉前作业组织”“提升焦炉炉容利用系数”等劳动竞赛，发动全员投身高产攻关。炼焦单元对三期焦炉推焦车平煤杆加长改造，一年可多产焦炭逾万吨。
烧结单元持续开展提高烧结层厚攻关，采取了降频加水、通气棒改型、优化循环风量分配等措施，提高烧结矿产量、质量。
