10月份，由于环保限产，天铁公司炼铁厂根据公司生产调控方案要求，在全力做好环保限产期间生产的同时，对设备存在的问题不拖、不等，通过落实“四个确认”“四个到位”“一个原则”，快速推进检修工作，形成了一套细致全面、程序清晰、操作性强的精细化检修新模式。
四个确认
“把检修中的困难多想一些，把检修前的准备多做一些，把检修的每一个环节做细一些。”检修专题会上，该厂领导多次强调。
该厂根据各高炉实际和特点安排检修工作，同时要求做到“四个确认”：一是确认检修项目和人员。根据日常四级点巡检梳理的检修项目，通过审核、论证，确认各区域设备的检修项目，根据检修项目技术标准，确认参加检修的人员。二是确认检修方案和标准。对各高炉的各项缺陷清单制订切实可行的检修方案和检修标准，达到“统筹策划，系统检修，一步到位”。三是确认备件和材料。将每个高炉检修的备件材料的型号、数量等重点内容逐一确认，提前准备到检修现场，确保检修有序推进。四是确认开停炉方式和操作要求。根据各高炉不同特点和炉况，确定开停炉方案，达到精准操作，平稳开停，及时恢复。
四个到位
“检修机会难得，时间可以压缩，但梳理出来的检修项目一个也不能压缩！”原计划6号高炉10月13日~19日停炉，休风6天，但随着停产的临近，休风计划却突然发生了变化，检修时间由原来的6天一下子压缩到了4天，时间缩短了三分之一，但却增加了更换7个滚筒和7个中节的检修项目。为此，炼铁厂干部职工昼夜奋战，利用4天的时间，完成了全部的236项检修项目。
为了确保每一个检修项目的实施，炼铁厂按照“四个到位”的原则进行部署落实：一是责任到位。该厂对各检修项目进行责任分工，合理分配检修力量，明确人员责任，明晰检修内容、检修时间、检修人数、检修负责人、岗位负责人、安全负责人、安全措施和注意事项等，全方位确保检修工作的可控、在控、能控。二是措施到位。停电、挂牌专人联系，吊装作业专人指挥，本着“设备零损坏，人员零违章，检修零差错”的目标，强化措施制订，细化制度执行。三是监控到位。由于外委项目多，检修过程中，该厂领导班子成员，安环部、设材部、生产部、综合办公室等相关部门人员按要求24小时盯守现场检查指导，提供服务，保障安全措施执行落实到位，设备隐患消除到位。四是验收到位。按照“设备运转优良，符合运行标准”和“工完地净、人走料清、洁净检修”的原则，严格岗位验收、检修车间验收、设备部门验收的“三级验收”程序，“谁负责、谁验收、谁签字”，全方位提升检修质量。
该厂6号高炉的检修实践，为以后的设备维护提供了可贵的经验。
“逢修必改，逢改必新”
该厂按照“逢修必改，逢改必新”的原则，围绕设备检修操作的难题，组织党员技术骨干开展课题攻关，逐一查找问题原因，制订优化方案，并充分利用高炉休风检修机会，确保“逢修必改”“逢改必新”。在6号高炉检修中，机修车间针对炉顶荒煤气均压阀使用过程中密封不严、阀门失效的问题，以及炉前3场开口机悬臂梁在长期高温环境下使用，悬臂梁变形，开口机钻口位置低、钻口角度无法调整的问题开展攻关改造，满足了生产要求。
