今年以来，陕钢集团汉钢公司轧钢厂紧密围绕生态文明建设要求，严格遵循安全生产，环保先行的原则，坚持“系统治水、环保生产”的治水新思路，不断加大水质管理落实力度。为满足细晶粒轧制工作的开展，轧钢厂针对轧钢浊环水质、穿水冷却系统影响生产水质问题开展了“清单化”综合管理工作，水质治理工作起到了突飞猛进的效果。
锦囊一高速过滤器让水质过滤“更高速”
“浊环水浊度大，水质差，经常造成水管堵塞、辊环冷却达不到效果，从而出现烧槽、爆辊环的事故，有时还会损坏辊箱面板，影响生产，同时增大了安全风险。”陕钢集团汉钢公司轧钢厂水运车间主任陈阳在能源总结分析会上，就目前浊环热水池高速过滤器对生产造成的影响进行了阐述，同时提出通过稀土磁盘浊环热水池加装高速过滤器对水质处理能力进行提高的解决方案。
原来，轧钢厂高线稀土磁盘浊环热水池高速过滤器对水质处理能力严重不足，采用自吸泵吸水效率低，故障率高，经常出现回水不足，造成旋流井水位过高，被迫生产中断。为此，技术管理人员提出引进先进技术，在浊环热水池现有高速过滤器的基础上，给稀土磁盘浊环热水池再加装高速过滤器对水质进一步过滤。此次改造，在提高水质的同时，降低排污频次，可节约新水量约8000m³/月。
锦囊二添“成员”大力提升水质处理效率
陕钢集团汉钢公司轧钢厂水质管理设备自投产运行至今，牵扯水质管理的控制装置、水箱、水箱跑槽等设备均出现了不同程度的腐蚀、堵塞，钢材的冷却效果大打折扣，不仅严重困扰着设备管理工作，还对生产造成的影响。针对以上问题，轧钢厂通过更换水箱、改造自清洗过滤器、增设水系统自动控制、提高阀门开启速度等，确保“降消耗、增效益”工作顺利开展。这些改造项目完成后，将大大提高钢材冷却效果和钢材性能合格率，使原设计未穿水圈数约40圈将降低至未穿水钢材圈数15圈以内，每卷钢提高钢材产量约77kg/卷，可提高产量约38kg/t钢，增效2.13元/吨钢，进一步提高成材率。
锦囊三“以趋势控制指标”确保水质符合要求
年初，轧钢厂水质较差，而产品升级、新品开发工作又迫在眉睫。水质管理就显得尤为重要，循环水、软水、新水、浊环水等各项指标必须达到标准。轧钢厂坚持以问题为导向，以数据指导生产，通过规范水样采集、送检，对内部与外部化验数据进行对比分析，利用第三方机构化验数据，从而确定数据的准确性；同时以“过程控制作业”重新梳理加药过程的监管，通过优化药剂配比、加强水质监测等措施，保证供水质量。
“我们也可以做出水质指标的走势图，从而更便捷的掌握水质的好坏，做出最正确的调整，保障水质达到要求啊。”水运车间的操作工都说，有了水质趋势图，我们可以根据水质指标走向合理指导排污、加药、清淤等作业，“以趋势控制指标”确保水质符合要求，净环循环水、软水、新水、浊环水（不含浊度）各项指标全部达到行业标准，同时高线浊环水浊度已逐步好转且处于良好的发展态势，降低了36.5NTU；棒线浊度稳定控制在33NTU左右，远低于行业标准36NTU；自制软水氯离子浓度也降低了16mg/L。（陕钢汉钢 祁鑫 董晓芬）
