近日，河钢接到国内知名压路机制造企业反馈，使用河钢为其定制生产、国内首家研发的“1100MPa高强度、360度辊压圈圆成型、长焊接”压路机振轮用耐磨钢NM360-YLJ，加工成压路机振轮后使用良好，寿命增加2.4倍。

河钢独家生产的“1100MPa高强度、360度辊压圈圆成型、长焊接”压路机振轮用耐磨钢，可以说优点多多：耐磨性能比普通结构钢高出2-4倍，使用寿命提升2-3倍；低温冲击韧性比普通同级别耐磨钢高出5倍以上；焊接、辊压、折弯等指标达到国内外领先水平。由此，河钢也成为国内外唯一能够实现压路机振轮用耐磨钢焊后大角度折弯、360度辊压圈圆的企业。

将耐磨钢应用到压路机振轮，此前在国内尚无先例。河钢这次的新品首发源自对工程机械制造行业的发展与客户产品升级需求的持续关注。

难点

压路机振轮通常采用普通结构钢，但由于压路机振轮服役环境苛刻，振轮位置磨损严重、变形严重，经常需要更换。

在与客户的合作中，河钢了解到客户希望用耐磨钢产品替换原来的普通结构钢Q345产品，以延长压路机振轮使用寿命。然而，此前国内还没有将耐磨钢应用到压路机振轮的先例，没有成熟的工艺可借鉴，而且振轮在加工过程中易出现开裂问题，1100MPa压路机振轮用耐磨钢开发难度特别大。

河钢决心开发此产品，为客户达成所愿。承担研发生产任务的河钢邯钢，组建技术服务团队和产线攻关团队，攻克360度辊压圈圆圆度精度控制、360度辊压圈圆成型裂纹、新型焊接技术、疲劳震动等20多项技术难题，实现了客户提出的焊缝21道次、30度反复折弯无裂纹，圆度和直线度不得大于2mm，卷圆焊缝地方与校圆样板闪缝不得大于0.7mm等代表国内最高的标准的苛刻要求。

达成

首批耐磨钢NM360-YLJ下线并通过权威机构焊评和冲击磨损性能检测认证后，河钢邯钢邀请客户对该产品进行圈圆焊接认证，并为客户提供了两种焊接材料、十几种焊接工艺，指派专人现场跟踪服务。经过三轮次共计600小时的路试，采用新钢种生产的产品使用寿命可增加2.4倍。

同时，河钢邯钢实行全流程EVI服务，为客户提供选材、成型方法、焊接工艺等系列个性化技术服务，从钢板下料、折弯和焊接等方面提供全套解决方案，赢得了客户的认可和信赖。