今年初以来，河钢宣钢深入开展转炉出钢口寿命攻关，降低出钢温度，加强出钢口维护，延长出钢口寿命，收到显著成效。7月份，该公司150吨转炉出钢口平均寿命突破300次，最高达到356次，创历史新高。

转炉出钢口寿命是炼钢生产的重要技术指标，其长短直接影响转炉耐材成本。但鉴于转炉出钢口位置特殊，其频繁经受高温钢水的剧烈冲刷和高氧化性炉渣的侵蚀，在急冷急热的作业环境中极易损坏。为延长转炉出钢口寿命，该公司成立课题攻关组，制订详细的攻关方案；相关作业区立下“军令状”，结合转炉炉况及出钢口使用现状，制订延长转炉出钢口寿命短期攻关目标，分阶段开展技术攻关。攻关中，河钢宣钢二钢轧厂相关部室带领技术人员深入产线，针对制约转炉出钢口寿命的瓶颈问题逐个分析，有的放矢地提出工艺改进措施。炼钢工序持续推进大流量吹炼，加快生产节奏，提高钢包周转速度，配合使用铁合金在线烘烤装置，降低出钢温度及出钢过程温降，减少高温钢水对出钢口的侵蚀；加强转炉终点控制，依据出钢口实际出钢时间优化安排高碳钢生产，通过出钢前调渣，提高终渣粘度，尝试出钢口挂渣操作，减少出钢末期高氧化性炉渣对转炉出钢口的侵蚀，并跟踪总结不同终渣状态对挂渣效果的影响，形成固定操作方法，推动出钢口挂渣操作标准化，为进一步延长转炉出钢口寿命提供技术支持。