在有补燃烧装置的余热锅炉内，燃烧器附近炉墙受火焰或高温烟气的直接辖射，炉墙表面温度可达1500℃左右;当炉墙内部具有水冷壁管时，一般约可达到1300℃。当没有水冷壁管时，炉墙表面温度一般都在1000℃以下;当布置膜式水冷壁时，炉墙表面温度下降到800℃以下，而此时，膜式壁炉墙的金属温度，不超过450℃。

从目前炉墙结构的发展趋势来看，当热源温度在900℃以上，可以优先选用膜式水冷壁作为炉墙，可以避免冷却室内衬用耐火材料，膜式水冷壁外侧仅敷设轻型隔热层和保温材料就可以组成轻型炉墙结构，具有很好的密封和绝热作用，特别是余热热源要提高余热的利用品位，必须降低散热损失，减少漏风，采用这种膜式水冷壁结构可以很好地实现余热利用的意图，特别是余热发电场合，这种要求变得更高，降低散热损失可以提高余热利用功率，提高余热利用效率。

当烟气温度低于450℃，采用膜式水冷壁受热面会引起钢耗量的增加，此时，因为热源温度低于碳钢的临界氧化温度，可以选用碳钢板作为炉墙的内护板，外敷保温材料，此时，也会获得很好的密封和绝热功能。

冷却室炉墙材料的选择

其他情况下，冷却室内衬需要选用耐火材料，可以参考下列的要求进行选择:

1)没有水冷壁的冷却室，当炉墙内壁温度在1300℃以下时，其炉拱顶、烟气直接冲刷的火墙，可以采用Al2O3含量不小于40%的锅炉用粘土质耐火材料。

2)有光管水冷壁的炉墙内壁，因为具有水冷壁管对烟气的冷却作用，可以选用Al2O3含量小于40%的一般粘土质耐火材料。

3)有翅片管组成的水冷壁时，因为翅片管对烟气辐射具有很好的遮挡作用，直接敷设耐火材料的炉墙内可用烧粘土水玻璃耐火混凝土或烧粘土硅酸盐水泥耐火混凝土。

4)有膜式水冷壁时，因为膜式水冷壁对烟气辐射具有完全遮挡作用，只要在膜式水冷壁上直接敷设隔热材料和保温材料就可以了。