根据公司要求和部署，元月份，抚顺特钢第二炼钢厂立足本单位生产实际，大力推行全废钢冶炼降成本工作，减少生铁使用量，取得实效。1月份，该厂实现全废钢冶炼共计48炉，减少生铁投入525吨，创效16.8万元。2月份使用全废钢冶炼生产65炉，减少生铁用量559吨，创效5.01万元，全废钢冶炼工艺降成本工作连连告捷。

根据公司降本增效、减少生铁使用量的工作要求，近一段时间以来，二炼钢厂全力推进全废钢冶炼降成本工作。经过前期精心策划，分厂制定了周密的全废钢冶炼方案和全废钢冶炼保证措施，这些方案和措施自今年1月18日开始实施。工作中，该厂依据市场上生铁、废钢的价格变化来调整氧化法生产时生铁的配入比例，哪一个便宜就多用哪一个，并根据品种变化有针对性的优化供氧供电曲线，推进电炉造泡沫渣工艺，减少生铁配入量降低后对生产的不利影响。

针对喷粉过程中存在的堵塞现象，该厂自行设计制作了喷粉罐过滤筛选装置，对装入喷粉罐中的焦炭粉进行过滤筛选，避免喷粉堵塞现象。此外，该厂在冶炼时还增加了每炉投入氧化铁皮的量，以减少钢水的氧化损失，提高钢水收得率。该厂还有针对性的制定了脱P操作指导书，用于指导班组脱P操作，提高冶炼脱P操作效率，压缩冶炼时间，提高钢铁料收得率。

经过一系列卓有成效的工作，全废钢冶炼在二炼钢厂得到广泛应用，这为降低生产成本发挥了重要作用，更为下一步的深度推广奠定了基础。