近期，陕钢集团龙钢公司炼铁厂聚焦“提煤降焦”工作，运用“强化源头+细化过程”举措，促使铁前系统原煤质量和过程管控得到进一步提升，顺利实现“提煤降焦”既定目标。
煤粉质量的高低直接影响煤粉在高炉内的循环置换时间和利用率。该单位针对原煤中常含有煤矸石、焦油渣、沥青等杂质和其它与煤粉质量提升相冲突的实际问题，一方面多次与物料监管部门沟通，加强抽查频次；一方面建立内部实验室，每天对不同煤种分批次进行可磨性实验，合理调整除铁器数量，强化对原煤源头的进一步管控，确保磨煤机在安全顺行基础上，研磨出的煤粉负200目粒度比例占比在80%以上，为高炉稳定顺行提供有力保障。
针对过程控制，该单位一是从原煤配煤到煤粉喷吹的整个过程逐一入手，细化完善各过程管控跟踪机制；二是不断加快喷吹系统自动化装置改造进展速度，确保进一步满足高炉对喷吹煤粉均匀性、稳定性和精确性要求。同时结合无烟煤、烟煤、高挥发烟煤等实际采购情况，由专业技术人员填写配煤指令单，各操作人员严格按照指令单科学配煤，并及时向高炉反馈煤比变化，确保高炉操作第一时间做出有效调整。
据悉，通过以上举措，该单位高炉燃料比顺利下降。其中，焦比较2018年平均水平降低4.2%，煤比提升5.0%，为企业节资降本1000万元以上。
