热轧带肋钢筋新标准GB/T1499.2-2018于2018年11月1日正式实施。为了满足新国标钢筋质量要求，方大萍安钢铁安源轧钢厂将钢筋上冷床温度提高了近200℃，但钢筋上冷床头部容易弯曲，冷床对齐效果差增加了冷剪切损，不仅降低成材率，而且增加了员工的劳动强度。

为了解决这一问题，方大萍安钢铁安源轧钢厂通过钢筋轧后控冷工艺的现场调试跟踪，制定了钢筋轧后穿水冷优化和改造方案。首先是对钢筋轧后穿水管孔径进行优化，提高第一段穿水的冷却效果，减少因余水造成钢筋冷却不均匀而导致的头部弯曲；其次对各规格钢筋轧后穿水管进行改造，将第二和第三段穿水管改为干燥管，并增加反吹气装置，进一步改善钢筋冷却的均匀性。

在实施过程中，因为穿水设备是固定结构，干燥管的长度仅有穿水管长度的1/3至1/5，不仅要考虑干燥管自身的支座，还要考虑穿水两头的接口连接。重新申报备件已经来不及，怎么办？安源轧钢厂技术科、准备车间技术人员不等不靠，仔细核对现场及图纸，自行设计并制作支架及零配件，利用生产线换品种的时间，组织骨干力量分批对在线穿水备件进行组装，三线穿水仅1个小时就完成改造并达到生产要求。

目前钢筋上冷床头部弯曲明显改善，员工劳动强度大大降低，员工纷纷点赞。