靖江特钢以市场需求为导向，积极拓展高端用户市场。11月16日，钢管事业部成功轧制新品种钢P9高压锅炉管，经检测表面质量满足工艺要求，力学性能符合标准，各项工艺技术指标均达到预期要求。

据悉，为确保轧制成功，钢管事业部根据工艺要点和产品特性，多次召开产前准备会，梳理轧制工艺流程，制订控制措施，系统排查影响生产的原料、设备及关键控制点，逐项制订有效措施，对轧制温度、张力、尺寸以及轧制速度等关键工艺参数进行调整。

在生产轧制过程中，岗位操作人员严格按照轧制工艺对炉内温度、芯棒润滑进行严密监控，要求调整穿孔机顶杆导板、芯棒外表面、连轧机轧辊表面情况表面认真检验，不得有粘钢、划伤现象，以防出现耳子、内折、外折、裂纹等轧制缺陷，确保了新品种钢首次轧制成功。

此次成功轧制φ219*10mm规P9钢种高压锅炉管，为企业再添新品种，不仅提升了产品竞争力，还优化了机组的品种结构，使靖江特钢在行业竞争中更具优势。