2017，对于河钢宣钢圆钢事业部来说，是活力迸发的一年，是迎接挑战的一年，更是实现自我跨越的一年。这一年，该事业部打破惯性思维，全面贯彻落实河钢集团“六大工作主线”，紧紧围绕“市场和产品”主题，落实产线核心，以高端用户结构调整推进产品升级，提升产品影响力，提升市场话语权，提升企业竞争力，产品升级实现历史新突破，完成钢材产量260.35万吨，品种比达到63.26%，同比提高了5.09%，品牌的含金量大幅提升。

智能定制增强产线市场竞争力

当“中国制造”迈向“中国智造”，装备如何生产出与之相匹配的高端产品？圆钢事业部在全面支撑高端产品生产，满足用户需求的信息自动化系统上亮出一份靓丽的成绩单，自主研发实现“智能制造”、“智能服务”，增强产线竞争力。

“三个”创新工作室的带头人吉利宏、李鸿钧、杨高瞻，集创造、实验、应用、维修于一体，成立了“智汇工场”，让职工的“智汇”创意，“孵化”成形。“数据库采集数据+系统自动查询统计”有效地提升了炼钢溅渣氮气能耗管理的效率。开发精炼温度报表查询系统，实现炼钢和精炼工序对温度数据同步共享。建立“精炼喂丝计算模型”，生产过程数据化，图形化，透明化，指导优化精炼喂丝加料操作。根据需求确定数据钢种、熔炼号、包况、温度、时间等信息采集点，通过对数据采集点进行分析，建立数据库ER图和关系模式，进行数据库设计，创建相应的数据表和视图，编制数据库程序，采用DBLINK+存储过程+JOB的数据库程序处理模式，对数据进行处理。

在生产现场，人们惊喜地发现，智能成为生产现场的关键词，创新工作室成为技术人才发挥特长的“创新园”，解决现场难题的“试验田”，打造智慧产线的“发源地”，构建生产组织的“最强大脑”，通过与生产、质量等自动化系统高度集成，为客户提供个性化、专属化的“私人定制”服务，真正实现了“智能定制”，用户需求直接植入生产工艺，产品销往市场后，用户好评率达到100%。

市场驱动无缝对接成为“指挥部”

市场是最有力的推手，对接市场，能够快速找到产品的差距和不足，根据用户需求制定改进措施。

“零距离”对接市场，消除产线与市场的“屏障”，这一创新，切中要害。全面聚焦“市场”和“产品”两大主题，通过压缩管理层级、整合优化资源，把产线作为全面对接市场和客户的中心，形成一支以产线为中心，专注于市场、客户和产品的专业化团队，发挥团队“产、销、采、研、用”一体化服务，通过提供“定制化生产”，来满足不同客户的“个性化需求”。

市场成为生产的“指挥部”，挖掘潜在需求，增强客户粘度，干部职工感到潜力无限。

《圆钢钢水流动性攻关联系制度》、《圆钢表面质量攻关措施》、《连铸坯表面缺陷攻关办法》、《提升圆钢质量的内控标准》、《关于含铝钢钢水流动性控制的技术要求》等相关措施，以满足市场、满足用户需求为目标一项接着一项“出炉”。圆钢技术研发团队、生产团队每日召集炼钢、精炼、连铸及生产科人员，进行问题会诊，提出解决方案。引入“强缓释脱氧剂”，精炼一次供电10min后炉渣全熔；发泡埋弧，粘渣厚度1-2mm，白渣成渣时间提前5min；优化作业指导书；调整关键控制点，精炼使用Al线补铝，整个浇次平均钙铝比控制在0.2以下，为提高圆钢钢水纯净度创造了条件。

挑战中超越，奋进中突破。产线还是原来的产线，装备还是原来的装备，效率、效能、活力却大幅提升，高质量完成订单成为常态化，“个性单”、“小微单”、“加急单”赢得了高端客户的“芳心”，一传十、十传百，百传千，圆钢市场的覆盖面不断增加，福建、浙江、江西、河北新用户不断增加，当1000吨20Cr圆钢产品成功直供神力集团后，成功地打响了河钢宣钢品牌。

产品升级精准发力跃上“新高度”

客户结构是装备、技术的最大撬动点，以客户结构调整推动产品升级成为工作的主基调，成为破题低端、发力高端的智慧选择。

思想认识的提高，提供了行动指南，圆钢事业部以精益生产为抓手，开展炼钢、轧钢工序攻关，保证产品均质性、稳定性，瞄准高端持续发力。

产品升级在细微之处，高端产品在执行之中，以客户结构调和职能推进产品升级，系统再优，流程再造。冷却水影响产品质量的稳定性，明确冷却水的相关指标要求，杂质颗粒尺寸<200μm，pH值控制在7—9，硬度300 mg/l，过去“想也想不到”的细节执行到生产全过程，成为现在严控的标准，转炉稳定五大元素的精炼到站成分，减少精炼到站TAl含量波动；精炼炉采取全程埋弧发泡操作，减少新氧化铝夹杂的产生；连铸加强保护浇筑，对工艺设备检查维护，稳定液面自动控制等，杜绝铸坯划痕、结疤、重接坯；轧线严格执行产品质量“五必查”制度，加强过程把控。

创新生产准备管理，《小规格圆钢尺寸攻关》逐渐升温，推行“七必须”装配制度，提高轧机机芯装配质量。必须对轴承座油气分配器进行打压，确保轴承座内润滑点畅通；必须检查油气管路接口是否牢固，确保油管紧连接必须检查圆柱轴承、珠架、滚珠磨损情况，确保良好转动；必须检查轧机机芯密封，确保密封效果；必须检查端盖螺丝，确保紧固松动螺丝；必须用塞尺测量检查，确保间隙控制标准；必须检查轧机孔型对中情况，确保无误差。

细节扣着一个细节，标准连着另一个标准，工艺保证另一个工艺，环环相扣中圆钢产品质量全面提升，产品尺寸精度控制大幅提升，实现“零异议”目标。具有“钢种之王”美誉的轴承钢，全年完成4.6万余吨，同比提升了12.21%。

丰硕的成果昭示着成就，但干部职工有着清醒的认识，“没有哪个时期比现在更富有挑战性，也没有哪个时期比现在更能锤炼我们，打造叫得响的产品品牌，任重道远。”

站在新起点上，作为河钢宣钢的主要品种钢生产单位，圆钢事业部将以党的十九大精神为指引，劈波斩浪，勇往无前。