日前，珠江钢管（连云港）公司成功交付钢管予澳大利亚输气管道项目。

该项目为连接澳洲北部到昆士兰长达636公里的NGP输气管道项目，珠江钢管提供约32,000吨钢管，包括高频电阻焊管及弯管产品。

据了解，该项目用钢管技术要求严格，对钢管制造技术及防腐技术都提出了极高的要求。在钢管试制阶段，不少国内知名钢管制造及防腐公司都未敢轻易接该订单，珠江钢管连云港钢管制造及防腐技术团队经过多次严苛的试制及调整，最终符合客户的要求，成功接获该项大型海外订单。

澳大利亚NGP输气管道项目要求钢管长度为18.0~19.2m，平均长度18.5m，并提出要求进行胀环试验等，珠江钢管（连云港）COE工厂对内磨机、水压、修端等进行了改造，同时增加了焊缝划线、胀环试验机等设备，试验及检验项目合格，客户满意。

该项目对钢管防腐要求亦极为严苛，单管最大长达19.2m，管径小（323.5mm）内涂难度大。目前，国内大多数防腐厂家设备能力最大长度为12.5m，内涂只能做到508m，而珠江钢管（连云港）防腐厂想方设法突破设备局限性，增购适合323.5mm管径的小抛头，又将内防设备整体延长到21m，满足了生产的要求。在生产初期，防腐厂计划每天产能为80根/天，实际产出50-60根/天，任务急，工期紧，防腐厂工艺部、设备部、技术部密切配合，不断对关键设备进行技术改造，提高了生产速度，并保证了产品综合质量，逐步将产量提高到180-200根/天，创造了生产速度大提升的奇迹，客户给予了极高的评价。