2015年，面对建材市场持续低迷、行业竞争加剧的挑战，安阳钢铁集团综合利用开发公司（以下简称安钢综利公司）以“止血倒逼目标”为中心，以强化基础管理提升整体执行力，以推进系统挖潜降低运行成本。该公司在确保优质高效服务钢铁主体生产、夺取渣斗渣罐准确返回率100%的前提下，累计加工销售钢铁渣总量414.69万吨，钢铁渣处理加工率和销售率均达到100%，实现利润9139.64万元，为安钢集团公司实现“止血保生存”目标注入了“活血”的现金流。
强化管理创效益
安钢综利公司于2015年初起步。面对经营形势异常严峻的挑战，该公司以更新管理思维和管理模式为切入点，围绕强化基础管理推进提出了“理顺管理关系，降低运行成本，提升保障能力”的管理目标，前后3次对该公司的规程、管理制度和工作流程进行了系统梳理和整合。在安全管理、经营管理等方面，他们进一步细化和强化，使之更具有规范性和可操作性，管理基础进一步夯实。
为提升运行质量，该公司从班组管理、生产运行、服务质量、成本控制、安全管理、设备运行等方面入手，全面强化基础管理。他们按照安钢集团公司的相关要求，通过对本公司各单位进行挖潜和置换，劳务费用由2015年上半年9.3万元/月压缩至4万元/月，总体压缩幅度达到57%。为减少安钢集团公司内部运输费用的支出，该公司通过和装卸队多次谈判，将渣钢运输费用由8.9元/吨降为5.98元/吨，降幅达到33.7%。
为降低运营成本，该公司进一步加大了修旧利废力度。2015年，他们自制备品备件40.8吨，价值41.1万元；修复备品备件117.2吨，降低外购费用268.7万元；自主完成了钢渣热焖蒸汽收集管道改造、热焖池板坯固定方式改造以及6部重型车辆内部大修工作，较2015年初预算减少检修费用40万元。
提高效率增效益
在管理方面，为了保障各项规章制度的有效执行，该公司开展了全员“两晒两比”活动，即职工“晒业绩，比担当”，单位“晒指标，比贡献”。明确的导向激发了蕴藏在职工队伍中的创新创效做贡献的主动性，营造出主动担当、干事创业的良好氛围。2015年，该公司员工做到了不让布置的工作在自己手里延误，不让操作差错在自己手里发生，不让企业形象在自己这里受损。
2015年，该公司在铁渣处理上，克服了水渣池等基础设施陈旧、亟须维修等困难，在保证安全的前提下，改变了几十年的运行模式，变一炉渣一处理改为两炉一处理，确保了水渣渣罐需要。在钢渣处理上，他们克服了热焖池大修、3号跨顶防腐大修、精炼渣移位处理等生产施工交叉的困难，保证了斗罐安全及时处理。2015年，他们共计处理斗罐68131个，为炼钢炼铁稳定生产提供了后部工序保障。
为保证3号高炉排渣顺行，2015年，该公司克服安阳市周边水泥厂停产、半停产，部分交通干道限行等给水渣产品外发带来的影响，千方百计找用户、找场地，保证了每天3500吨以上水渣的快产快销，保证了高炉的稳定顺产。
制胜终端夺效益
企业因开拓利润源而生存发展，由利润源枯竭而衰退消亡。
为确保渣产品的销售，该公司确立了“调研市场突出勤奋、研判市场反映智慧、客户服务体现优质”的经营策略，加大市场调研的深度和广度。他们详细了解水泥和矿渣微粉生产及上下游相关企业的情况，以及周边渣场存渣、道路交通和交警查超限等情况，以及时掌握周边地区水渣价格和市场定位。
为确保利润最大化，该公司重视直供客户开发，突出合作共赢。在锁定中海水泥、春江水泥等战略合作用户的基础上，他们新增了荣丰、瑞丰等客户，为水渣以区域最高价销售起到了保证作用。
该公司还灵活运用经营方式，根据市场情况及时调整经营策略。2015年，他们充分利用铁路部门运费“一口价”的优惠政策，在2015年初开通许昌、临颍两条线路的基础上，又分别开通了襄阳和确山两条线路，全年共计外发火车车皮5676节，比2014年同期多发1557节，单月发送车皮最多超过670节，为实现水渣区域高价位运行奠定了坚实基础。
为降低冶炼成本，该公司加大渣钢回收和内销力度，主动做好协调联系，2015年渣钢内销59914吨，比2014年增加30220吨。为了提高磁选钢渣产量，他们一方面加强对设备的点检、维护和保养，一方面深入开展“比产量、比安全、比质量、比效益”劳动竞赛。2015年，该公司克服烧结生产用料需求变动大、人员紧张、运力不足等各种困难，向烧结工序生产提供优质廉价120253.7吨磁选钢渣，比2014年增加29958吨，在实现冶炼废弃物零排放的同时，也为安钢集团公司降低原料采购费用做出了贡献。
