在11月13日至14日,由上海钢联电子商务有公司在沪举行的2005年钢材市场形势研讨上,与会500多位钢铁行业的专家、学者、教授以及钢厂经营者、钢材流通领域的贸易商等业内人士,对明年国内市场的主要钢材品种走势进行了探讨和预测,引起与会者的极大关注。
    建筑钢材市场:建筑用螺纹钢、线材市场与国家宏观调控政策密切相关,受其影响较大。由于宏观调控政策对经济影响具有一定的滞后性,调控的效应逐渐显现,而在2005年,这种效应将比2004年更为凸现,尤其是利率的提高,国家对资金面将继续加强控制,给房地产等下游行业影响增大,估计在2005年,国内建筑钢材需求增长将会明显低于2004年,螺纹钢市场销售量会有一定幅度的下降。如果钢厂仍按原计划生产功盲目扩大产能,将使整个建筑钢材价格产生较大的压力,价格波动是无法避免的。然而,据有的与会者分析,认为依据目前的市场需求规模总量,以及煤、电、油、运和铁矿石、生铁、废钢等冶金炉料价格的居高不下的态势,预计2005年的国内建筑钢材市场仍有较大的需求量,但需求的增长可能小于产量的增长幅度,整个市场总体依然趋向平稳,价格将在高位区间小幅震荡,不会出现类似今年在大幅波动。
    中厚板市场:2005年国内中厚板市场的基本走势判断,今年资源紧缺的状况在2005年上半年之前还将继续存在,不会根本改变,甚至在局部地区或某一时段可能继续加剧。因此,在资源紧缺的支撑下,2005年中厚板市场供需矛盾不会凸显,预期价格以稳为主,在小幅度规范内波动调整。据与会者的市场调研,目前全国共有中板轧钢机组30套(台),总能力在2000万吨左右,今年新投产有3台,产能约243万吨,正建或拟建中厚板轧机11台,总的产能1270万吨。这批新增产能的释放还需一段时间,但明年中板产能的增长已显而易见,这将在一定程度上影响市场走势。据与会的来自钢厂营销人员根据目前原材料成本以及钢厂正常生产成本和销售费用、财务费用、管理费用和税金等测算,2005年钢厂的完全成本设定为3000-3200元/吨,由此预计,当中厚板(20mm规格普板)市场成交价在3100-3600元/吨时,为低价位区;当市场价格在3600-4100元/吨时,为中价位区;当市场价格在4100-4600元/吨时,为高价位区;当市场价格在4600-5100元/吨时,则为超限位区;当市场价格在5100元/吨以上时,定为警戒位区。若在国家宏观调控政策没有重大变化的情况下,根据多因素合成理论,2005年中厚板价格走势:一季度的中厚板走势应为高价位区,波动较小;二季度的中厚板市场略有变化,价格将会小幅下探;三季度的中厚板市场走势跌宕起伏,定价格将会变化不定;四季度的中厚板市场价格小幅震荡,并趋向平稳。
    冷热板市场:今年国内冷热板市场“火爆”了一年,市场价格在延伸2003年趋涨的态势上不断刷新历史纪录。虽然在5、6月份受宏观调控影响,价格一度进入低谷,但随着宏观调控面的松动和国际市场的支撑,市场价格在7月初开始逐步恢复,并在8月份形成加速上涨。当前国内冷热板进入高位震荡调整期。预测2005年的冷热板市场将继续保持平稳的运行态势,尤其是薄规格的冷板市场将好于冷板市场,价格在高位区域波动。与会者认为影响明年冷热板市场走势的几个因素应予以关注:一是新增产能释放。近年来,一些钢厂加快了冷热板生产线的建设步伐,初步统计主要新建的热轧生产线有5条,增加产能800万吨;冷轧生产线2条,增加产能200万吨;明后两年,拟建及立项的热轧生产线有18条,冷轧生产线6条;加上目前国内现有的生产线,总计冷轧生产线有20条,产能3000万吨左右;热轧生产有30条,产能8000万吨左右(不含窄带钢生产机组)。随着这批新增产能的陆续释放,将增加国内市场的压力。二是国际市场变化。今年国际市场的冷热板价格持续居高不下,且普遍高于国内市场,导致进口量不降,出口量上升,有效缓解了国内市场矛盾。如今年前9个月,热轧板进口量比去年同期下降50%以上,冷板进口量同比下降20%以上,且自4月份以来,冷热板进口量基本呈现逐月回落的态势。但近期随着美国市场价格的回落,波及欧洲及亚洲市场,导致我国冷热板的出口量开始下降,预见2005年国际的冷热板市场还可能出现变化,对国内市场将带来一定的影响。三是市场需求存在变数。据2005年各产业景气报告,明年5行业看跌,其中有机械制造业、有色金属业、塑料制造业、汽车制造业、橡胶制造业,这将对冷热板的需求产生一定的影响。如汽车行业,前几年均以30%-40%的幅度增长,拉动了板材的需求。而2005年汽车行业的增速趋缓是必然的。汽车业作为一个上下游关联度极大的产业,在目前的燃油、原材料供给和道路交通条件等形势下,必然对汽车产业产生较大的冲击,业内人士估计,明年汽车业发展速度将维持在15%-20%的增幅,对板材需求的减少似乎成定局。
    涂镀层钢板市场:2005年国内涂层钢板市场从总体看依然趋好,但市场的供需矛盾将会逐渐凸现,由于受宏观调控的影响,下游的基建、钢结构需求大量减少,涂镀板消费大户的汽车、家电等行业增长势头放缓,最终需求将出现下滑趋势。而国内的产能进一步释放,据调查统计,截止2003年底,全国共有镀锌板生产线40多条,总产能近670万吨(包括40万吨电镀锌产能);彩涂生产线近120条,设计产能在1000万吨以上,超过上游基材镀锌板的同期国内总设计能力,而2004年还将有一批生产线建成投产,预计镀锌板新增产能近1000万吨,彩涂新增产能625万吨左右。即到2004年年底,我国镀锌板总设计产能将达到1675万吨,彩涂板总设计产能亦将接近1600万吨。2005年及以后几年,仍将有不少生产线将要投产,预计到2007年,我国将形成3160万吨的镀锌板年生产能力,1860万吨的彩涂板年生产能力。然而,由于很多生产企业都面临着严峻的原材料短缺局面,产能一时还都难以释放。因此,在2005年,新增的产能给国内市场会产生一些压力,但程度不会很大,特别是一些高档次、高质量的产品,如小锌花、无锌花品种以及锌铁合金产品,深冲级和超深级、高强度的品种,难以满足汽车、家电等行业发展的需求;还有用于啤酒、饮料罐头等二片罐的高档次镀锡板,国内市场的缺口依然较大,这些产品供需矛盾突出,市场继续看好,价格高位运行。
    普通型钢市场:今年国内的大中型材市场的基本特征:产量继续快速增长,进口量逐月减少,出口量明显增加;市场价格在经历了上半年的大起大落之后,三季度已逐渐趋向平稳,价格呈现出稳中趋升的态势。预见2005年的国内大中型钢市场基本维持今年的运行格局,总体趋于平稳,价格小幅波动,如果没有大的冲击,价格不会出现大起大落的局面。从国内的供需看,今年国内的中小型材产量增长速度较快,如前9个月的中小型钢增幅高于钢材的增幅,但大型材的增幅则明显低于钢材的增幅。据统计,目前全国主要钢铁企业拥有大型轧钢机组约13套,到2005年底,可形成大型材生产能力约907万吨;拥有中型材机组约79套,到2005年底将形成生产能力2024万吨;拥有小型轧钢机组181套,到2005年可形成生产能力6443万吨。从产能看,国内的中小型材产能的增长超过市场需求的增长,供大于求的状况将会在今后较长时期内存在,所以明年这类型材的市场不容乐观;而大型材市场则相对平稳,但市场竞争将比今年更趋激烈。从型材的资源流向看,华北、华东、中南市场仍是全国大中型材消费的主要地区,但这些地区的也是我国主要的大中型材的生产区域,其中河北、辽宁、山东、安徽、江苏、广东等地区的大中型材产量占全产产量的三分之一强。因而明年在这些区域市场的竞争也将呈现日趋激烈的趋势。
    热轧H型钢市场:从今年国内H型钢市场运行态势,预测2005年的整个市场仍将形成大小规格两极分化的现象,小规格产品由于产能上升,竞争激烈,交易萎缩,市场不容乐观;大规格产品,由于需求较为强劲,进口资源减少,未来的市场应是谨慎乐观。从供需层面看,目前国内已建成并进行生产的热轧H型钢生产线的产能已超过300万吨,在建的还有2条超薄型小H型钢生产线,预见在2005年投产,莱钢的大规格H型钢生产线也将在2005年底投产。2005年,国内的热轧小规格H型钢总产能达到400万吨,大规格H型钢总产能约在200万吨。今年国内市场的热轧H型钢市场已经形成明显的两极分化,现在全国的热轧H型钢每月销售量20万吨,其中大规格H型钢每月销售量约15万吨,小规格H型钢的月销售量仅5万吨,但其月生产量超过了15万吨,好在近来出口量的不断增加,但小规格产品仍然存在供大于的矛盾,而在2005年3月,随着马钢的小规格H型钢生产线的投产,2005年6月的长治钢铁的小规格生产线的投产,将再增加产能约150万吨,可能预计明年小规格热轧H型钢市场的竞争将十分激烈。今年国内市场只有莱钢和日照等几家钢厂的产品,结果导致出厂价格的竞相下调以争夺市场份额,2005年,这种状况将更为明显。企业利润空间缩小,贸易商生意难做,盈利更为困难。所以从总体看,明年 H型钢市场并不十分乐观。
    优特钢市场:2005年国内优特钢市场总体的运行态势将继续保持2004年的基本格局,整个市场的需求仍处于增长期,但生产运营制约因素增多,废钢、生铁、铁合金等原材料紧缺的状况将长期存在,特钢企业利润空间小,高成本、高价位、保本防亏是特钢企业的运营特征。目前,我国主要优特钢生产企业拥有50吨以上超高功率电炉(包括在建)约15座,生产能力450万吨,连铸机20余台(套),生产能力约180万吨,棒材连轧机组12套,生产能力约350万吨。国产优特钢产量稳步增长,品种质量有所提高,基本满足国内市场需求。但特钢产业还存在明显不足,影响国内市场的走势。一是特钢行业的产业结构严重失衡。目前国产优特钢产品中,29.4%系以优质碳结钢为主的低端产品,62.4%为以合金结钢为主的中端产品,而以不锈钢泠轧薄板和合金工模具钢为代表的高端产品仅占6.2%。这种结构状况与特钢市场需求极不适应;二是特钢产业集中度低,竞争能力不足。我国特钢生产长期处于分散经营状态,各企业规模小而全,难以形成批量规模优势,不具备专业化生产能力,导致我国特钢产品高成本产出,特钢市场高价位运行,特钢企业整体水平落后于世界,国产特钢产品参与国际市场竞争能力不强。三是受低水平重复建设引发的恶性竞争冲击加大。低水平重复建设不仅造成原材料、燃料严重紧缺,产品价位攀升,而且引发产品的销售不畅,库存积压,导致降价销售的人为恶性竞争,自相残杀,特钢市场混乱。四是受上游原材料的制约。今年,生铁、废钢、铁合金等价格大幅上涨,尤其是钼铁、镍板、钒铁等和要铁合金的价格持续高走,而2005年这种特钢原材料“货紧价高”的局面将继续存在,对优特钢市场走势将会产生较大的影响。(包斯文 mysteel.com资讯部组稿)